油泵專用電動機是許多機械設備的重要動力來源，尤其在工業生產、液壓系統等領域應用多。然而，許多用戶都遇到過電動機運行時溫度過高，甚至燙手的情況。電動機輕微發熱是正常現象，但如果總是不明原因地持續發熱，甚至燙手，就需要引起警惕了。這不僅影響工作效率，更會嚴重損害電機壽命，甚至引發故障停機。

為什么你的油泵電動機會異常發熱呢？別急，下面為您快速梳理三個最常見的原因，幫助您快速定位問題。

原因一：電流異常，電機“超負荷”運轉

這是導致電機發熱最常見的原因。您可以把它想象成一個人，讓他長時間超負荷跑步，身體自然會過熱。

• 負載過大： 油泵內部的磨損、葉輪卡滯、輸送的介質粘度過高，都會導致油泵的運行阻力變大。電動機要帶動它，就必須輸出更大的扭矩，電流隨之升高，發熱量急劇增加。

• 電源問題： 供電電壓過高或過低、三相電壓不平衡，都會導致電動機的電流不平衡，產生額外的熱量。例如，電壓過低時，電機為了達到額定功率，只能增大電流，從而導致過熱。

• 線圈短路： 電機內部的定子繞組如果發生匝間或相間短路，會導致局部電流劇增，造成電機整體溫度迅速上升，這是非常危險的情況。

速查方法： 檢查油泵是否轉動靈活，排除機械卡死問題。使用鉗形電流表測量電機運行時的實際電流，看是否超過其額定電流值。同時，用萬用表檢查電源電壓是否在正常范圍內。

原因二：散熱不暢，熱量“憋”在里面

電機在運行時會產生熱量，它依靠自身的風扇和外殼散熱片將熱量及時散發出去。如果散熱通道被堵住，熱量就會積聚起來。

• 灰塵油污堆積： 在粉塵多、油污重的環境中，電機散熱片的縫隙很容易被堵塞，就像給電機蓋上了一層厚被子，嚴重影響散熱效率。

• 風扇損壞或丟失： 電機尾部的冷卻風扇如果損壞（如葉片斷裂）或丟失（尤其在維修后未安裝回去），會導致空氣無法被有效驅動流過電機外殼，散熱能力大打折扣。

• 安裝環境不當： 電機被安裝在通風不良的密閉空間，或者附近有其它熱源，周圍環境溫度本身過高，也會導致其無法有效散熱。

速查方法： 停機斷電后，用手電筒檢查電機散熱片之間是否干凈暢通。觀察冷卻風扇是否完好、安裝是否牢固。評估電機的安裝位置，確保周圍有足夠的散熱空間。

原因三：機械故障，內部“摩擦生熱”

電機本身的機械部件出現問題，會產生額外的摩擦熱，同時也會增加電機的運行負荷。

• 軸承損壞： 軸承是支撐電機轉子的關鍵部件。如果軸承缺油、磨損或保持架損壞，會導致轉動不靈活，摩擦力增大，產生大量熱量，并直接傳遞到電機機身。

• 轉子掃膛： 這是指電機的轉子與定子鐵芯發生摩擦。由于兩者之間的間隙非常小，一旦因為軸承磨損、軸彎曲等原因導致間隙消失，就會發生劇烈摩擦，瞬間產生高溫，極易燒毀電機。

• 連接不對中： 如果電機與油泵之間的聯軸器連接不對中，會給電機的軸承施加一個不正常的應力，導致電機運行不平穩，負荷增加，從而引起發熱。

速查方法： 手動盤車（轉動電機軸），感覺是否有卡滯或異響。運行時仔細聽軸承部位是否有“嗡嗡”或“咯噔”的異響。檢查電機與泵的聯軸器是否對準。

總結與建議

當您的油泵專用電動機出現異常發熱時，可以按照以上三個方向——“電流負荷”、“散熱條件”、“機械本體”——進行由簡到繁的排查。很多時候，問題就出在簡單的散熱不暢或負載過大上。

定期對電動機和油泵進行維護保養，保持其清潔、確保潤滑良好、檢查連接緊固和對中情況，是預防發熱問題有效的方法。一旦發現電機過熱，應立即停機檢查，找出根本原因并解決，避免小問題拖成大故障，確保生產安全與效率。